Les plaques de carbone Carbon Carbon de JUN TENG sont conçues pour les environnements à haute température les plus exigeants, jusqu'à 2 800 °C dans des atmosphères inertes. Contrairement aux plaques de graphite ou de métal qui se fissurent, se déforment ou se délaminent sous l'effet des cycles thermiques, nos plaques carbone-carbone maintiennent leur intégrité structurelle grâce à des milliers de cycles de chauffage et de refroidissement. Le secret réside dans notre processus exclusif de densification CVD multi-cycles, qui remplit chaque vide interne avec du carbone pyrolytique, créant ainsi un matériau léger (1/4 de la densité du graphite), thermiquement conducteur et remarquablement durable.
Toutes les données du tableau proviennent d'instituts de test tiers indépendants faisant autorité, des rapports de test peuvent être fournis avec les marchandises pour l'inspection du client et le dépôt des offres.
Tableau 1 Paramètres techniques de base de la plaque composite carbone-carbone JUNTENG
|
Article de test |
Index technique standard |
Norme de test pour cadres |
|
Matériau de base |
Préforme en fibre de carbone tissée 2D/3D |
GB/T39852-2021 |
|
Densité apparente |
1,45~1,85g/cm³ (densité personnalisable) |
Norme industrielle des composites carbone-carbone |
|
Résistance à la flexion |
≥110MPa |
GB/T1447-2005 |
|
Résistance à la compression |
≥160MPa |
Spécification de détection de matériaux à haute température |
|
Température de service maximale |
2800 ℃ (dans un environnement de gaz inerte) |
Rapport d'essai de vieillissement par résistance thermique |
|
Résistance aux chocs thermiques |
Pas de fissuration ni de délaminage après 1000 cycles froid-chaud |
Norme de test de cycle interne en usine |
|
Épaisseur du stock conventionnel |
5mm/10mm/20mm/30mm/50mm |
Spécification standard d'usine |
|
Taille du stock conventionnel |
300 × 300 mm, 400 × 400 mm, 500 × 500 mm |
Taille du flan de production en série |
|
Traitement de surface |
Poli / Sablé / Revêtement anti-oxydation |
Service de traitement personnalisé |
|
Ambiance d'application |
Environnement inerte sous vide, azote, argon |
Norme d'utilisation des fours industriels à haute température |

|
Article de test |
Index technique standard |
Norme de test pour cadres |
|
Matériau de base |
Préforme en fibre de carbone tissée 2D/3D |
GB/T39852-2021 |
|
Densité apparente |
1,45~1,85g/cm³ (densité personnalisable) |
Norme industrielle des composites carbone-carbone |
|
Résistance à la flexion |
≥110MPa |
GB/T1447-2005 |
|
Résistance à la compression |
≥160MPa |
Spécification de détection de matériaux à haute température |
|
Température de service maximale |
2800 ℃ (dans un environnement de gaz inerte) |
Rapport d'essai de vieillissement par résistance thermique |
|
Résistance aux chocs thermiques |
Pas de fissuration ni de délaminage après 1000 cycles froid-chaud |
Norme de test de cycle interne en usine |
|
Épaisseur du stock conventionnel |
5mm/10mm/20mm/30mm/50mm |
Spécification standard d'usine |
|
Taille du stock conventionnel |
300 × 300 mm, 400 × 400 mm, 500 × 500 mm |
Taille du flan de production en série |
|
Traitement de surface |
Poli / Sablé / Revêtement anti-oxydation |
Service de traitement personnalisé |
|
Ambiance d'application |
Environnement inerte sous vide, azote, argon |
Norme d'utilisation des fours industriels à haute température |
Contrairement au seul processus de tissage de tissu en fibre de carbone unidirectionnel, les plaques de carbone de Junteng présentent six barrières de haute technologie à l'entrée dans le processus de production de base. Chaque processus est inspecté tout au long du processus pour contrôler la qualité du produit depuis la source
1. Tissage de corps préfabriqués en fibre de carbone de haute pureté : en utilisant une toute nouvelle fibre de carbone continue 12K et en adoptant une technologie de tissage plat bidimensionnel ou de tissage imbriqué tridimensionnel, des corps préfabriqués uniformes et denses sont tissés pour éviter le problème des corps lâches dans les matériaux recyclés de produits de qualité inférieure ;
2. Traitement de pré-oxydation à haute température : le corps préfabriqué tissé est pré-oxydé dans un four à température constante de 450 ℃ pour éliminer les contraintes internes dans les fibres et jeter les bases d'un formage dense ultérieur ;
3. Densification chimique en phase vapeur CVD multi-cycles (processus de base) : effectuez 4 à 6 cycles de dépôt en phase vapeur pour remplir uniformément les espaces dans le corps de la fibre avec du carbone pyrolytique, améliorant considérablement la densité du panneau et résolvant le problème des pores lâches à l'intérieur des panneaux de carbone ordinaires ;
4. Graphitisation à ultra haute température : Le produit semi-fini est envoyé dans un four de graphitisation à 2400 ℃ pour un traitement de cristallisation à haute température, ce qui améliore la conductivité thermique et la résistance mécanique à haute température du panneau ;
5. Usinage CNC de précision : selon les dessins personnalisés du client, usinage de précision complet tel que la découpe, le perçage, le rainurage, le polissage, etc., pour répondre aux exigences de précision dimensionnelle des équipements de champ thermique de précision ;
6. Traitement de revêtement anti-oxydation (facultatif) : pour les clients utilisant des conditions d'oxydation faibles, une couche protectrice anti-oxydation à haute température peut être pulvérisée sur la surface du panneau pour prolonger la durée de vie du produit.
Chaque feuille de carbone finie est soumise à des tests de densité, des tests de résistance à la flexion et des tests de résistance aux chocs thermiques avant de quitter l'usine. Les produits semi-finis non qualifiés sont directement retravaillés ou mis au rebut et n'entreront jamais dans les circuits de vente en gros ou en gros.

Sur la base de milliers de dossiers de consultation de clients industriels, nous avons résolu les principales difficultés liées à l'achat de plaques de carbone1, fait correspondre un par un les avantages exclusifs de Junteng et fourni les solutions correspondantes :
1. Résistance à très haute température et structure stable, résolvant le problème de fissuration et de délaminage de la tôle. La plupart des fabricants utilisent la tôle pendant une longue période à des températures ultra-élevées, ce qui la rend sujette aux fissures, au délaminage et à la déformation. Le processus de densification par cycle Juntengduo combine étroitement les fibres avec du carbone pyrolytique et peut résister à des milliers de cycles froids et chauds sans dommage, ce qui le rend adapté aux opérations continues de chaîne de production à long terme.
2. L'usine fournit un approvisionnement direct sans intermédiaires, équilibrant une qualité élevée et des prix abordables. En tant que fabricant direct de matériaux composites carbone-carbone avec 18 ans d'expérience approfondie dans l'industrie, nous disposons de notre propre ensemble complet d'équipements de production et aucune majoration des concessionnaires. Par rapport aux commerçants ayant les mêmes spécifications de densité, les commerçants bénéficient d'un avantage de prix significatif et les achats à grande échelle peuvent bénéficier de politiques préférentielles de gros à long terme.
3. Service de personnalisation flexible pleine grandeur pour répondre aux divers besoins de production. Les tailles standards sont disponibles pour une livraison immédiate en stock toute l'année ; Prend en charge la personnalisation de n'importe quelle longueur, largeur, épaisseur, position du trou, corps de rainure, polissage et revêtement anti-oxydation. Les petites cartes de test en laboratoire et les substrats à champ thermique de grand four peuvent être produits sur demande sans restrictions strictes de quantité minimale de commande.
4. Excellente conductivité thermique et texture légère, réduisant la consommation d'énergie de l'équipement. La densité du panneau de carbone est de seulement 1/4 de celle du panneau de graphite, avec une conductivité thermique rapide et uniforme, ce qui peut réduire efficacement la consommation d'énergie de chauffage du four et réduire les coûts d'électricité à long terme pour les clients ; Les matériaux légers peuvent également réduire les pertes de charge du corps du four.
5. Résistance à la corrosion, propriétés chimiques stables, adaptées à des conditions de travail spéciales, ne réagit pas avec les gaz inertes tels que l'azote, l'argon, le vide, etc., résiste à la corrosion par les vapeurs métalliques dans les fours à haute température, ne subit pas de détérioration chimique et est largement utilisé dans des environnements de champ thermique corrosifs tels que les semi-conducteurs et le frittage de métaux.
6. Service de test d’échantillons gratuit, réduisant le coût d’achat d’essais et d’erreurs. Les nouveaux clients peuvent demander des échantillons gratuits de panneaux de carbone, et les matières premières et les processus des échantillons sont totalement conformes aux commandes groupées. Les clients peuvent envoyer des organisations tierces pour des tests et ne passer des commandes formelles qu'après avoir satisfait aux normes de performance afin d'éviter les risques de qualité lors des achats à grande échelle.
7. Un ensemble complet de qualifications et de rapports de tests, une acceptation des offres fluide et sans souci, et des documents de support complets peuvent être fournis : rapport d'auto-inspection d'usine, certification ISO9001, qualifications d'accès à l'industrie des matériaux composites de carbone à haute température, densité du produit et données d'essais mécaniques. Les appels d'offres gouvernementaux et les marchés publics désignés par les grandes entreprises peuvent utiliser directement l'ensemble des documents sans avoir besoin de tests répétés.

1. Application des composants de champ thermique dans l'industrie photovoltaïque : plaque de support de four de frittage de plaquettes de silicium, cadre de support de champ thermique, plaque de carbone d'isolation thermique. La résistance aux températures élevées et la faible précipitation d'impuretés garantissent le rendement de la production de plaquettes de silicium, et plusieurs fabricants d'équipements photovoltaïques achètent en gros depuis longtemps.
2. Application dans la fabrication de produits électroniques à semi-conducteurs : substrat de four de recuit de tranches, montage d'implantation d'ions, revêtement de réacteur à haute température. La teneur en impuretés est extrêmement faible, la précision dimensionnelle est stable et répond aux normes de production de haute précision des semi-conducteurs.
3. Application de la métallurgie des poudres et du four de frittage des métaux : plateau de frittage de poudre en alliage, moule à haute température, plaque d'appui pour le traitement thermique des métaux. Excellente résistance aux chocs thermiques, évitant le remplacement fréquent des cartes fissurées et réduisant les pertes dues aux temps d'arrêt de la chaîne de production.
4. Application dans le domaine du traitement à chaud des matériaux composites : moules de moulage composites en fibre de carbone, appareils de durcissement à haute température, plaques de revêtement pour fours de pressage à chaud sous vide, remplacement des moules en graphite encombrants et réalisation d'une production légère.
5. Objectif de l'équipement de recherche en laboratoire : petit revêtement de four tubulaire à haute température, table de frittage expérimentale, plaque d'essai de micro-carbone personnalisée, commandes d'échantillons en petits lots sans exigences complexes de quantité minimale de commande.

1. Avant l'installation : nettoyez la poussière et les résidus de traitement sur la surface du panneau de carbone pour éviter que les impuretés ne s'évaporent et ne contaminent la pièce à haute température ;
2. Fonctionnement du four : le panneau est placé à plat sur le support du four pour éviter une force de compression en un seul point, et un espace de dilatation thermique est réservé en fonction de la taille du panneau ;
3. Norme de chauffage : adopter un chauffage segmenté, avec une vitesse de chauffage ne dépassant pas 8 ℃/minute, pour empêcher un chauffage rapide de provoquer des fissures de contrainte thermique internes ;
4. Entretien quotidien : après une utilisation à long terme dans un environnement inerte, retirez et nettoyez régulièrement les dépôts métalliques de surface pour prolonger la durée de vie.
1. Cette plaque de carbone ne convient pas à une utilisation à long terme dans des environnements d'oxydation de l'air supérieurs à 400 ℃ ; Si vous avez besoin d'anti-oxydation, commandez à l'avance une version personnalisée avec revêtement anti-oxydation ;
2. Pendant le processus d'installation, évitez l'impact direct d'objets métalliques tranchants sur la surface du panneau pour éviter d'endommager les fibres de la surface ;
3. L'environnement de stockage doit être sec et scellé pour éviter l'absorption d'humidité. Les panneaux humides doivent être cuits à basse température avant d'entrer dans le four à haute température ;
4. Il est interdit d'utiliser des solutions de nettoyage acides et alcalines fortes pour essuyer la surface du panneau. Seul un chiffon sec et sans poussière peut être utilisé pour le nettoyage.

1. Certification internationale du système de gestion de la qualité ISO9001, contrôle de production standardisé tout au long du processus ;
2. Rapport de test tiers du Centre national de test des matériaux composites non métalliques (tests complets de densité, de résistance à la flexion, de résistance aux chocs thermiques et d'autres indicateurs) ;
3. Qualification d'accès à l'industrie des matériaux composites de carbone à haute température, reconnue par les fabricants nationaux d'équipements photovoltaïques et semi-conducteurs ;
4. Exporter la certification CE. En tant qu'exportateur professionnel de panneaux de carbone, nous pouvons fournir des documents complets de dédouanement pour le commerce extérieur et prendre en charge l'exportation de grandes quantités de commandes à l'étranger ;
5. L'usine dispose d'un certificat d'enregistrement de laboratoire d'essais physiques auto-construit, et toutes les données de test sont traçables, permettant aux clients d'échantillonner et de tester au hasard en usine.

JUNTENG est un fabricant professionnel de plaques de carbone et un exportateur direct d'usine avec 18 ans d'expérience indépendante en recherche et en production. Elle dispose d'une chaîne industrielle complète depuis le tissage de préformes en fibre de carbone, la densification par dépôt chimique en phase vapeur jusqu'à la graphitisation à haute température. Notre usine a construit un laboratoire d'essais physiques professionnel capable de détecter en temps réel divers indicateurs tels que la conductivité thermique, la résistance à la flexion et la résistance aux chocs thermiques des feuilles de carbone. Tous les produits sont strictement fabriqués conformément aux normes nationales sur les matériaux composites, avec un ensemble complet de rapports de tests tiers, une certification du système de gestion de la qualité ISO9001 et des certificats de qualification de l'industrie des matériaux à haute température.
Les plaques de carbone avec des spécifications régulières sont disponibles en stock toute l'année, prenant en charge des tailles, des épaisseurs et des traitements de surface personnalisés. Nous pouvons entreprendre des commandes d’échantillons en petits lots et des achats de commandes entières en gros lots, et les nouveaux clients peuvent demander des tests d’échantillons gratuits. Différent des produits ordinaires en carbone à faible densité sur le marché, Junteng adopte un processus de densification à plusieurs cycles, qui garantit une structure interne stable et une durée de vie plus longue.

A1 : Faible densité 1,45-1,55 g/cm³, convient aux raccords isolants ; La densité moyenne 1,6 ~ 1,7 g/cm³ est le modèle courant de plaques d'appui universelles à champ thermique, avec un stock suffisant disponible ; La haute densité 1,75 ~ 1,85 g/cm³ est utilisée pour les montages de frittage avec des charges élevées et des cycles froids et chauds fréquents, prenant en charge une production de densité personnalisée.
Q2 : Les feuilles de carbone peuvent-elles être traitées selon des dimensions de dessin spéciales ? Quelle est la quantité minimum de commande ?
A2 : Les flans de taille standard n’ont pas de quantité minimale de commande et peuvent être achetés avec seulement 1 pièce ; La quantité minimale de commande pour les produits personnalisés avec des tailles spéciales non standard et des fentes de perçage est de 1 pièce ; Nous pouvons également négocier des services d'emballage OEM OEM.
A3 : Dans les mêmes conditions de température de fonctionnement et de fréquence de cycle, la durée de vie de la feuille de carbone densifié cyclique Juntengduo est 3 à 5 fois plus longue que celle d'un seul produit ordinaire densifié simple, réduisant efficacement la fréquence de remplacement du client et les coûts globaux.
A4 : Tous les nouveaux clients peuvent demander des échantillons gratuits, et les échantillons de matériaux, les processus de production et les commandes groupées sont totalement cohérents. Nous aidons nos clients à soumettre des organisations tierces à des tests de performances.
1. Garantie d'inspection d'usine : les acheteurs nationaux et étrangers peuvent visiter l'atelier de production de Junteng, le four de densification CVD et le laboratoire d'essais à tout moment pour sélectionner au hasard les panneaux finis pour les tests de densité et de résistance aux chocs thermiques ; Les données mesurées ne correspondent pas au rapport officiel. Un remboursement complet sera effectué et tous les frais logistiques seront pris en charge.
2. Garantie de livraison pour les marchandises ponctuelles : les marchandises seront expédiées dans les 48 heures après confirmation des spécifications de la commande ; Signez un contrat formel pour le traitement personnalisé des commandes afin de spécifier le délai de livraison et payez des dommages-intérêts pour les paiements en retard.
3. Garantie légitime des contrats et des factures : toutes les commandes à grande échelle sont signées avec des contrats d'achat et de vente standardisés, et des factures spéciales de taxe sur la valeur ajoutée sont émises par le biais de transferts publics à publics ; Les commandes à l'exportation fournissent des certificats d'origine, une certification CE et un ensemble complet de documents de dédouanement.
4. Garantie de compensation de qualité : Échantillonnage et tests dans les 7 jours suivant la réception des marchandises. Si les indicateurs techniques convenus ne sont pas respectés, des retours et échanges inconditionnels seront effectués, et tous les frais d'expédition aller-retour seront supportés par l'usine Junteng.
5. Service après-vente technique professionnel : les ingénieurs professionnels en matériaux composites fournissent des conseils personnalisés gratuits sur l'appariement du corps du four, le réglage de la courbe d'élévation de température, l'installation et la maintenance des plaques ; Les projets de lignes de production photovoltaïques et de semi-conducteurs à grande échelle peuvent demander à des ingénieurs de fournir une assistance technique sur site.
6. Politiques préférentielles de coopération à long terme : les clients grossistes désignés à long terme bénéficient de remises exclusives pour les achats annuels en gros, d'une planification de production prioritaire et de services gratuits de test de performances réguliers.
Adresse
À l'est de la 11e route de Chongde, zone Est, projet de zone de développement économique et technique, ville de Dezhou, province du Shandong, Chine
Tél