Le tissu renforcé de fibre de carbone bidirectionnel de JUN TENG est formé par une couture orthogonale double couche de fils continus de fibre de carbone 12K. Contrairement au tissu en carbone unidirectionnel qui a une capacité de charge limitée, cette conception bidirectionnelle répartit uniformément la charge et renforce simultanément le cisaillement et la torsion. Il est conforme à la norme nationale GB50367-2013 pour « Conception de renfort de structure en béton » et répond à la norme mécanique de premier niveau.
La charge unitaire de fibres est de 300 g, l'épaisseur théorique est de 0,45 mm. Il prend en compte à la fois une teneur élevée en fibres et la flexibilité de l'adhérence des surfaces courbes, et est spécifiquement conçu pour les ouvertures de trous dans le sol, les réparations de murs de cisaillement, le renforcement anti-cisaillement des poutres et colonnes irrégulières, les charges de torsion des ponts et le renforcement des contraintes multidirectionnelles des équipements industriels.
Il répond aux problèmes du tissu en carbone unidirectionnel qui ne résiste qu'à la tension dans une seule direction, à la déchirure des bords et à la défaillance du renforcement de charge multidirectionnel. Il convient à la rénovation de bâtiments civils, à la réparation de ponts municipaux, aux structures anticorrosion chimiques et au renforcement des composants de transport ferroviaire. La construction et la pose sont exemptes de fissures et de plis, résistantes aux acides et aux alcalis, anti-âge et extrêmement légères. Une seule couche peut remplacer plusieurs tissus de carbone à fines couches, réduisant ainsi considérablement le temps de construction et la perte d'adhésif. Il prend en charge la personnalisation de la découpe de bandes de 500 mm/1 270 mm de large, avec des rouleaux droits de 100 mètres disponibles en stock, et est fourni avec de la colle imprégnée d'époxy de qualité A sous forme d'ensemble complet.
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Article de test |
Index technique |
Norme d'exécution |
Remarques |
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Modèle de produit |
CF-BI300-12K-B45 |
GB50367-2013 |
Tissu en fibre de carbone non tissé bidirectionnel biaxial ± 45 ° |
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Poids surfacique |
300g/㎡±5g |
Tolérance standard nationale |
Moulage composite avec respectivement 150 g de fibre double couche |
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Matériau fibreux |
Fil de fibre de carbone continu de qualité T700 12K |
Fil de carbone importé |
Pas de fil cassé, pas de fil lâche, surface de tissu plate |
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Processus de moulage |
Tissu non tissé cousu double couche ±45° |
Armure toile non traditionnelle |
Pas de flambage des fibres, moins de pertes mécaniques |
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Épaisseur théorique |
0,45 mm ± 0,04 mm |
Épaisseur mesurée du tissu sec |
Plus épais qu'un tissu unidirectionnel de même poids avec un plus grand stockage de fibres |
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Largeur standard |
500mm, 1270mm |
Fendage de largeur arbitraire personnalisé disponible |
1,27 m de largeur totale pour une utilisation technique réduit les joints d'épissure |
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Longueur du rouleau standard |
100 m/rouleau |
Emballage en rouleau |
Film PE imperméable + tube en papier dur, stockage et transport résistant à l'humidité |
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Contenu en résine |
≤3% |
Livraison de chiffon sec |
Aucun excès d'agent d'encollage pour une infiltration suffisante de l'adhésif |
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Indice mécanique |
Exigence standard |
Valeur mesurée |
Analyse des avantages en termes de performances |
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Résistance à la traction bidirectionnelle |
≥2000MPa |
2450MPa |
Résistance uniforme dans les directions de ± 45° sans différence de résistance |
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Module élastique |
≥2,1×10⁵MPa |
2,32 × 10⁵MPa |
Un module élevé garantit une déformation structurelle minimale après le renforcement |
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Allongement à la rupture |
≥1,6% |
1,78% |
Une excellente ténacité empêche la rupture fragile sous charge sismique |
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Résistance au cisaillement interlaminaire |
≥50MPa |
58MPa |
Les coutures doubles empêchent le délaminage sous une charge à long terme |
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Résistance à la déchirure |
2,8 fois de tissu unidirectionnel |
Comparaison des tests réels |
Résiste aux déchirures et aux dommages aux coins du sol et aux joints poutre-colonne |

La grande majorité des textes sur les tissus de carbone renforcés sur le marché se concentrent uniquement sur l'avantage de résistance à la flexion du tissu unidirectionnel, ignorant le grand nombre de conditions de travail en cisaillement, torsion et traction biaxiale en ingénierie. Le tissu de renforcement bidirectionnel en fibre de carbone de 300 g reconstruit le schéma de renforcement à partir de la logique de contrainte, et ses cinq avantages uniques touchent directement les points sensibles de l'industrie :
1. Force équilibrée à deux axes, adaptée aux charges multidirectionnelles complexes. Le tissu de carbone unidirectionnel n'a une résistance élevée que dans la direction principale 0°, avec une capacité portante verticale inférieure à 10 %. Il est sujet à une défaillance locale lorsqu'il fait face à des ouvertures de plancher, à des fissures transversales de murs de cisaillement, à des poutres et colonnes courbes et à des poutres de couverture de pont soumises à des contraintes de torsion. Le tissu de carbone bidirectionnel de 300 g adopte un agencement symétrique de fibres double couche +45°/-45°, avec des charges de fibres complètement égales dans les deux directions orthogonales. La résistance au cisaillement, la résistance à la torsion et la résistance à la traction bidirectionnelle sont améliorées de manière synchrone. Après le renforcement, la contrainte à n'importe quel angle du composant peut être uniformément dispersée, évitant ainsi les fissures secondaires provoquées par la concentration locale des contraintes.
2. Avec un poids de 2 300 g et une seule couche remplaçant plusieurs couches, la quantité totale de 300 g de tissu de renforcement bidirectionnel en fibre de carbone dans la même zone dépasse de loin les 200 g de tissu bidirectionnel. La pose en une seule couche peut obtenir le renforcement et la capacité portante des composants robustes sans avoir besoin de plusieurs couches. Par rapport à la construction en tissu de carbone mince multicouche : réduction des quatre processus de polissage, de brossage, de pose et de durcissement, réduction de la consommation d'adhésif imprégné d'époxy de 40 %, raccourcissement de moitié de la période globale de construction et réduction significative des coûts de main-d'œuvre et de matériaux auxiliaires ; En même temps, il réduit les dangers cachés de creux et de bulles provoqués par le pavage multicouche et améliore la stabilité de la qualité du renforcement.
3. Processus de couture sans déformation, pas de flexion des fibres, perte mécanique réduite. Les fibres traditionnelles du tissu bidirectionnel à armure toile sont entrelacées et pliées, et lorsqu'elles sont soumises à une force, les fibres sont d'abord redressées avant de porter, ce qui entraîne une perte mécanique ; Ce produit adopte un processus de couture en tissu non tissé, avec des fibres de carbone droites et non pliées tout au long du processus. La charge peut être transmise instantanément sous contrainte et l'efficacité du renforcement est augmentée de 18 %. La surface du tissu est lisse et exempte de bosses et de dépressions, adhérant étroitement aux substrats en béton et en acier. Les bords, les coins et les surfaces courbes sont posés sans plis ni déformations, réduisant ainsi le taux de reprise des creux.
4. L'ensemble de la scène est flexible et adaptable, avec un emballage et un renforcement intégrés des composants irréguliers. Le tissu de carbone lui-même a une flexibilité ultra-élevée et peut être plié et enroulé à volonté autour de structures irrégulières telles que des colonnes circulaires, des poutres courbes, des pipelines et des bases d'équipement. Avec une épaisseur de 300 g, il équilibre résistance et flexibilité, et ne deviendra pas dur et difficile à installer en raison d'un poids excessif ; La coupe au rouleau n’a pas de fils lâches et ne nécessite pas de traitement de verrouillage des bords. L'opération de découpe sur site est simple et des espaces étroits tels que des plafonds étroits et des poutres et colonnes de sous-sol peuvent être construits.
5. Résistance à la corrosion et durabilité à long terme, la fibre de carbone polyvalente elle-même ne rouille pas, résiste aux acides, aux alcalis, au sel, à l'humidité et au vieillissement UV, adaptée aux environnements corrosifs tels que les bâtiments côtiers à brouillard salin, les usines chimiques, les garages souterrains, les réservoirs d'eaux usées, etc. Après durcissement du composite avec un adhésif époxy de qualité A, une couche anticorrosion scellée est formée pour protéger les barres d'acier à l'intérieur du béton. La durée de vie conçue du système de renforcement peut atteindre plus de 50 ans et il n'est pas nécessaire de procéder à une prévention de la rouille ou à un entretien anticorrosion à un stade ultérieur.

1. Renforcement des ouvertures de plancher : rénovation des ouvertures d'escalier et des ouvertures réservées aux équipements, renforcement des dalles de plancher sous contrainte bidirectionnelle pour éviter les fissures radiales autour des ouvertures ;
2. Réparation des murs de cisaillement : fissures diagonales qui croisent les murs, résistance insuffisante au cisaillement des murs, renforcement sismique des ouvertures de porte ;
3. Renforcement des poutres et des poteaux irréguliers : renforcement en torsion et en cisaillement des poteaux circulaires, des poutres secondaires courbes et des nœuds de poutres primaires et secondaires
4. Rénovation d'anciennes zones résidentielles : fracture des racines des balcons, augmentation de la capacité portante du sol, niveau de résistance sismique amélioré ;
5. Réparation du sous-sol : Fissures dans les murs humides et renforcement bidirectionnel anti-fissuration et anti-infiltration des plaques de fond.
Les poutres de couverture du pont et les colonnes des piles sont renforcées par des forces de torsion, les fissures diagonales du revêtement du tunnel sont réparées, les dalles de trottoir sont résistantes aux fissures dans les deux directions, les poutres caissons surélevées sont renforcées par cisaillement, remplaçant la technologie traditionnelle de liaison de l'acier, et le poids propre n'augmente pas la charge du pont.
La base de l'équipement chimique, la paroi du réservoir d'eaux usées et le support de la structure en acier sont renforcés par des contraintes multidirectionnelles et une couche de renfort spécifique à l'environnement résistante à la corrosion, qui a une double fonction de renforcement structurel et de protection anti-corrosion.

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Dimension de comparaison |
Tissu en fibre de carbone unidirectionnel 300 g |
Tissu de renfort bidirectionnel en fibre de carbone 300 g |
Suggestion de sélection |
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Caractéristiques des forces |
Résistance à la traction uniaxiale ultra-élevée, résistance transversale extrêmement faible |
Résistance bidirectionnelle équilibrée de ± 45°, résistance exceptionnelle au cisaillement et à la torsion |
Unidirectionnel pour une flexion pure de la poutre principale ; bidirectionnel pour planchers, murs de contreventement et composants de torsion |
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Charges applicables |
Composants de pliage dans une seule direction |
Composants composites en cisaillement, torsion, traction bidirectionnelle et multicontraintes |
Priorité à la toile bidirectionnelle pour les ouvertures de sol et les éléments courbes |
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Performances des raccords de construction |
Excellent pour une pose à plat, facile à déchirer sur les surfaces courbes et les coins |
Forte performance de montage sur les surfaces et les coins incurvés, résistant aux dommages |
Le tissu bidirectionnel est obligatoire pour la réparation de structures de forme spéciale et de coins. |
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Couches de renfort |
Superposition multicouche requise pour les charges lourdes |
Une seule couche répond à des charges moyennement lourdes, réduisant ainsi les couches de pose |
Choisissez un chiffon bidirectionnel de 300 g pour une période de construction plus courte et une consommation d'adhésif réduite. |
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Défauts courants |
Fissuration transversale et déchirure des bords sous force latérale |
Aucun déficit de résistance transversale, dispersion uniforme des contraintes |
Évitez les risques de défaillance unidirectionnelle des tissus pour l'ingénierie de forces complexes |
1. Traitement de base : polissez le coulis de béton, enlevez les couches détachées et nettoyez les taches de poussière et d'huile avec de l'acétone ;
2. Appliquer l'adhésif de base : appliquer uniformément au rouleau l'adhésif de base en fibre de carbone de qualité A, pénétrer et renforcer le substrat ;
3. Nivellement et réparation : remplissez le nid d'abeilles et les fosses avec de la colle de nivellement pour assurer une surface de base lisse ;
4. Revêtement par immersion : appliquez un adhésif par immersion sur la surface de base, posez 300 g de tissu de carbone double face à plat, puis roulez et éliminez les bulles à plusieurs reprises avec un rouleau ;
5. Revêtement de surface : la surface du tissu de carbone est recouverte deux fois d'adhésif de revêtement de surface, immergeant complètement la fibre de carbone sans aucune fibre sèche exposée ;
6. Durcissement et durcissement : durcissez complètement à température ambiante pendant 72 heures et évitez les perturbations extérieures pendant la période de durcissement.

1. Exigences de stockage : Conserver dans un entrepôt frais et sec, en évitant la lumière directe du soleil et l'immersion dans l'eau de pluie. Placez les rouleaux à la verticale pour éviter la compression et le froissement ;
2. Matériaux de support : un adhésif imprégné de fibre de carbone de niveau A standard national (adhésif de base + adhésif de nivellement + adhésif de surface imprégné) doit être utilisé, et le mélange d'adhésif époxy civil ordinaire est interdit ;
3. Service de personnalisation : prend en charge la coupe avec n’importe quelle largeur de 50 à 1 270 mm et les mètres de coupe selon les besoins. Un tissu en carbone biaxial de poids spécial peut être personnalisé pour des projets à grande échelle ;
4. Assurance qualité : chaque lot est accompagné d'un rapport d'essais mécaniques tiers, conforme aux spécifications d'acceptation pour l'ingénierie de renforcement, et peut fournir des données d'achèvement et des documents d'inspection de qualité à l'appui.
Le tissu de renforcement bidirectionnel en fibre de carbone de 300 g comble l'écart de performance du tissu en carbone unidirectionnel dans le domaine du renforcement multidirectionnel. Grâce à la fibre de carbone 12K de haute qualité et à la technologie de couture non tissée biaxiale de ± 45°, il atteint quatre valeurs fondamentales : haute résistance, équilibre bidirectionnel, construction facile et longue durabilité sous le poids technique traditionnel de 300 g. Contrairement aux tissus bidirectionnels tissés ordinaires sur le marché, ce produit optimise la structure de disposition des fibres, réduit les pertes mécaniques et présente une efficacité de renforcement monocouche plus élevée. Il est parfaitement adapté aux conditions de travail complexes telles que les ouvertures de plancher, les murs de contreventement, les poutres et colonnes irrégulières et la torsion de pont que le tissu de carbone unidirectionnel ne peut pas gérer. De la rénovation d'anciens bâtiments civils à la réparation de grands ponts municipaux, des solutions de renforcement structurel stables et fiables peuvent être proposées. Les paramètres matériels correspondent entièrement aux normes nationales de renforcement, la construction est pratique et le coût global est contrôlable. C'est le substrat professionnel préféré pour le renforcement structurel sous contraintes multidirectionnelles.
Adresse
À l'est de la 11e route de Chongde, zone Est, projet de zone de développement économique et technique, ville de Dezhou, province du Shandong, Chine
Tél