Tissu en fibre de carbone unidirectionnel 12K 300g

Avec 18 ans d'expérience dans les services de R&D, de tissage et d'assistance technique pour les composites en fibre de carbone, JUN TENG exploite ses propres ateliers de production standardisés sans poussière et des laboratoires d'essais mécaniques indépendants. Notre tissu en fibre de carbone unidirectionnel 12K 300 g sert de matériau de base pour le renforcement des bâtiments à forte charge et des ponts municipaux. La production adhère strictement à deux normes nationales obligatoires : le Code de conception des structures en béton de renforcement (GB50367-2013) et le Code technique pour l'évaluation de la sécurité des matériaux de renforcement des structures d'ingénierie (GB50728-2011).

Chaque lot est soumis à trois contrôles de qualité internes (couvrant le poids surfacique, l'épaisseur et la résistance à la traction) avant d'être envoyé à une agence de test tierce au niveau national pour vérification. Les expéditions comprennent des rapports de tests complets, des certificats de conformité d'usine et des garanties de produits ; ce dossier de documentation complet est prêt à être utilisé immédiatement lors des inspections de supervision et des dépôts de projets. Tous les paramètres mécaniques sont basés sur des mesures réelles et divulgués publiquement, éliminant ainsi les problèmes courants du marché tels que les indices de résistance gonflés, l'utilisation de fibres recyclées ou les poids surfaciques inférieurs aux normes. Il s'agit d'un matériau primaire conforme fréquemment acheté par les instituts de conception, les entrepreneurs en renforcement à grande échelle et les agences d'infrastructure municipales.

Explication détaillée du processus de tissage des matières premières

« 12K » indique que chaque câble en fibre de carbone est constitué de 12 000 filaments de carbone flambant neufs à base de PAN de qualité T700, sans aucun matériau de carbone recyclé utilisé dans le processus. « 300 g » fait référence à la densité surfacique standard du produit (poids par mètre carré) ; par rapport au tissu en carbone de 200 g, cela offre une augmentation de 50 % de la teneur en fibre de carbone et une capacité de charge en traction nettement plus élevée par unité de largeur, permettant à une seule couche de répondre à la plupart des exigences de renforcement pour charges lourdes.

Le tissu en fibre de carbone unidirectionnel 12K 300 g utilise un processus de tissage unidirectionnel pur ; plus de 95 % des fibres sont concentrées le long de l'axe porteur longitudinal, tandis que la direction transversale utilise uniquement des fils thermofusibles ultra-fins pour une stabilisation légère, garantissant que les performances de traction restent sans compromis. Produit dans un environnement fermé entièrement automatisé, à température constante, le tissu évite les défauts tels que les filaments cassés, le duvet, l'épaisseur inégale et le désalignement des fibres. Le produit fini est flexible et plat, avec des bords étroitement liés qui résistent à l'effilochage, permettant un ajustement parfait sur les poutres, les colonnes, les piliers de pont incurvés et les parois du tunnel.

Tableau comparatif des normes de propriétés mécaniques

Quels sont les principaux avantages du produit ?

1. Capacité portante élevée ; réduit les coûts associés aux applications multicouches

La capacité de charge en traction du tissu en carbone de 300 g dépasse de loin celle des modèles standard de 200 g. Pour les projets nécessitant des augmentations significatives de la capacité de charge, comme l'ajout d'étages aux installations industrielles, le renforcement des bases d'équipements lourds ou le renforcement des ponts à longue portée, une seule couche répond aux exigences. Cela élimine le besoin d’une application multicouche, ce qui entraîne des économies substantielles en termes de main d’œuvre et de temps de construction.

2. Léger et fin ; n'ajoute aucune charge supplémentaire significative à la structure

La fibre de carbone a une densité seulement un quart de celle de l'acier ordinaire et l'épaisseur totale après collage est inférieure à 3 mm. Il n’augmente pas la section transversale des poutres ou des colonnes et ne réduit pas la hauteur libre intérieure. Il constitue une alternative parfaite aux méthodes de renforcement lourdes telles que le collage de plaques d'acier ou l'élargissement de section, évitant ainsi le risque de dépasser les limites de charge structurelle.

3. Résistance à la corrosion durable ; adapté aux environnements difficiles

Les fibres de carbone sont intrinsèquement antirouille et résistantes aux brouillards salins, aux acides et aux alcalis, ce qui rend le tissu adapté à une utilisation à long terme dans les ponts côtiers, les réservoirs de traitement des eaux usées, les usines chimiques et les tunnels souterrains. Lorsqu'il est associé à l'adhésif d'imprégnation correspondant pour former une couche protectrice composite, le système de renforcement offre une durée de vie de conception allant jusqu'à 50 ans sans frais de maintenance ultérieurs pour la protection contre la corrosion.

4. Installation pratique ; adaptable aux éléments structurels complexes et irréguliers

Le matériau est souple et pliable, ce qui lui permet de s'adapter étroitement, sans vides ni poches d'air, aux coins des poutres et des colonnes, aux piliers cintrés et aux surfaces courbes des tunnels. L'installation ne nécessite aucune machinerie lourde ni découpe à chaud et génère un minimum de poussière et de bruit ; un seul travailleur peut effectuer indépendamment l'ensemble du processus, y compris la préparation du substrat, le mélange de l'adhésif et l'application du tissu. 5. Respectueux de l’environnement et sûr : inspection sans souci dans tous les scénarios

Le tissu en fibre de carbone unidirectionnel 12K 300 g est sans formaldéhyde, à faible teneur en COV et ignifuge. Il convient aux zones à fort trafic telles que les résidences, les écoles, les hôpitaux et les grands centres commerciaux. Il est livré avec une documentation de certification complète, garantissant un taux de réussite élevé lors des inspections par les superviseurs et les autorités du logement/de la construction.

Scénarios d'application d'ingénierie standard

1. Bâtiments industriels :Poutres d'usine, dalles de plancher pour charges lourdes, améliorations porteuses pour les fondations de gros équipements et mise à niveau sismique lors des rénovations d'usine ;

2. Transports municipaux :Renforcement pour améliorer la capacité portante des ponts routiers, des passages supérieurs pour piétons urbains, des poutres-caissons de tunnel et des piliers de pont ;

3. Projets spécialisés anticorrosion :Réparation de quais côtiers, de réservoirs de stockage d'eaux usées, de réservoirs de stockage de produits chimiques et de structures souterraines ;

4. Rénovations civiles à grande échelle :Ajout d'étages aux centres commerciaux, aux parkings souterrains et renforcement sismique des poutres et colonnes porteuses dans les immeubles de grande hauteur.

Modèle d’approvisionnement du fabricant et services à valeur ajoutée

En tant que fabricant direct, JUN TENG propose des conditions de fourniture flexibles pour répondre aux divers besoins des clients :

1. Vente en gros en gros :Les rouleaux standard de 100 mètres sont conservés en stock ; les achats en volume sont éligibles à des tarifs différenciés et les clients à long terme peuvent signer des accords d'approvisionnement annuels pour bénéficier de tarifs préférentiels ;

2. Commerce de détail à petite échelle :Des commandes allant de quelques mètres à plusieurs dizaines de mètres sont prises en charge ; les ateliers de réparation et les projets de rénovation personnels à petite échelle peuvent passer des commandes sans quantités minimales de commande obligatoires ;

3. Personnalisation personnalisée :Des largeurs, longueurs et étiquettes d'emballage personnalisées sont disponibles sur demande pour répondre à des projets de renforcement non standard ou spécialisés. Assistance technique complète : livraison gratuite d'échantillons, fourniture de rapports de tests numériques complets et de plans d'application de renforcement standardisés. Nous fournissons un système entièrement compatible d’adhésifs d’imprégnation, d’apprêts et de mastics de nivellement/réparation ; cette synergie de matériaux évite des problèmes tels que le décollement ou le délaminage, souvent causés par le mélange de marques incompatibles. Nous proposons des cours de formation professionnelle pratiques et en personne au cours desquels des ingénieurs en structure expérimentés fournissent des instructions étape par étape sur l'ensemble du processus, depuis la préparation du substrat et le mélange de l'adhésif jusqu'à l'application de la fibre de carbone, la détection des vides et l'inspection finale, permettant même aux débutants absolus d'entreprendre de manière indépendante des projets de renforcement. Des ingénieurs techniques dédiés sont disponibles 24h/24 et 7j/7 pour répondre aux questions et résoudre les problèmes d'application sur site en temps réel.

Pourquoi nous choisir ?

JUN TENG est spécialisé dans l'industrie du renforcement des fibres de carbone depuis 18 ans, possédant toutes les qualifications de fabrication et un laboratoire d'essais indépendant. Nous fournissons professionnellement du tissu en fibre de carbone unidirectionnel 12K 300 g à plus de 3 000 entreprises de renforcement, entreprises de construction et instituts de conception dans tout le pays, après avoir réalisé avec succès des dizaines de milliers de projets impliquant le renforcement de bâtiments, le renforcement de ponts et le renforcement anticorrosion spécialisé. Nous publions de manière transparente toutes les données mécaniques mesurées et n'exagérons jamais les performances des produits ; nous acceptons l'échantillonnage aléatoire et les tests tiers effectués par les clients. Si les mesures mesurées sont inférieures aux exigences de la norme nationale de niveau I, nous proposons des retours ou des échanges inconditionnels et couvrons tous les coûts de test. L'ensemble de notre processus, depuis l'approvisionnement en matières premières et le tissage jusqu'aux tests des produits finis, est entièrement traçable, ce qui se traduit par un taux de rachat stable de plus de 95 % parmi les clients à long terme.