Noix de carbone

Les écrous en carbone de JUN TENG sont des compagnons de précision de nos boulons et vis C/C — conçus pour les mêmes atmosphères inertes de 2 000 °C+ et les mêmes exigences de haute pureté. Contrairement aux écrous en graphite qui se fissurent sous l'effet des cycles thermiques ou aux écrous en molybdène qui ramollissent et perdent leur précharge à haute température, nos écrous sont formés à partir de préformes en fibre de carbone entrelacées en 3D et densifiés par 4 cycles de CVD — et non découpés dans une feuille de carbone.

Tableau des paramètres de base du produit + tableau de comparaison des matériaux concurrents

Tableau 1 Paramètres techniques standard des écrous en carbone JUNTENG

Tableau 2 : Comparaison complète entre l'écrou en carbone Junteng, l'écrou en graphite et l'écrou en alliage de molybdène

Flux de processus de production intégré complet

La plupart des écrous en carbone sur le marché sont directement découpés à partir de feuilles de carbone et transformés en formes, avec de nombreux pores en couches internes et une faible résistance ; Junteng adopte 6 processus de précision en boucle fermée pour le moulage intégré, avec une inspection de qualité segmentée tout au long du processus, afin d'améliorer la résistance globale de l'écrou depuis la source :

1. Tissage de corps préfabriqué 3D de haute pureté : utilisant une toute nouvelle fibre de carbone 12K PAN, un tissage intégré à emboîtement 3D, une contrainte uniforme sur le corps et empêchant le délaminage et la fracture du fil à un stade ultérieur ;

Mise en forme de pré-oxydation à température constante de 2,450 ℃ : élimine les contraintes internes des fibres causées par le tissage, empêche la densification et la déformation de la billette pendant le traitement à haute température et stabilise la référence de taille de traitement ;

3. Processus de noyau de densification en phase gazeuse CVD multi-cycles : 4 cycles de dépôt de carbone pyrolytique pour remplir les pores internes de la billette, améliorant considérablement la densité globale et la force de liaison intercouche, et améliorant considérablement la résistance à l'usure par morsure de fil ;

Purification par graphitisation à ultra haute température 4.2400 ℃ : élimine les impuretés à l'intérieur de la billette, améliore la pureté de la matrice de carbone, réduit la précipitation des impuretés dans des conditions de température élevée et s'adapte aux environnements de production de semi-conducteurs de haute pureté ;

5. Tournage de précision intégré CNC à cinq axes : en utilisant des outils de coupe spéciaux en matériau composite pour traiter les filetages internes et les faces d'extrémité des brides, le profil de la dent est complet sans bavures ni bords cassés, et le degré de correspondance avec les boulons en carbone de notre usine est de 100 % ;

6. Traitement personnalisé du revêtement anti-oxydation SiC : Pour les conditions d'ouverture aérobie intermittente de la porte, une couche protectrice dense en carbure de silicium est pulvérisée sur la surface pour augmenter considérablement la température d'utilisation de l'anti-oxydation. Avant de quitter l'usine, chaque lot d'écrous en carbone est échantillonné au hasard pour des tests de traction, des tests d'impact à froid et à chaud et des tests de résistance à l'usure des filetages. Tous les produits non conformes sont retravaillés et mis au rebut, et ne seront jamais inclus dans les commandes en gros ou groupées.

Sept principaux avantages du produit + solutions aux problèmes d'approvisionnement des clients

Basé sur des années de données de consultation auprès de fabricants d'équipements à haute température, correspondez avec précision aux problèmes de sélection des clients et produisez des solutions ciblées :

1. Le moulage monobloc à haute résistance résout le problème du glissement et de la fissuration à haute température. Les écrous en graphite sont extrêmement fragiles en raison des cycles froids et chauds, et les écrous métalliques en molybdène se ramollissent et perdent leur étanchéité à haute température. Les propriétés mécaniques de la structure du corps solide Junteng 3D sont stables, avec un coefficient de dilatation thermique extrêmement faible. Il est fermement fixé dans un environnement inerte à 2 000 ℃ pendant une longue période sans se desserrer, ce qui réduit considérablement la fréquence d'arrêt et de resserrage de l'équipement.

2. Haute pureté sans précipitation métallique, éliminant la pollution des pièces. Le matériau composite entièrement en carbone ne contient aucun élément métallique et a une teneur en cendres extrêmement faible. Il est utilisé dans les fours photovoltaïques de frittage de plaquettes de silicium et de recuit de plaquettes de semi-conducteurs, et ne produit pas d'impuretés de métaux lourds qui contaminent les produits, améliorant régulièrement le rendement de production des pièces.

3. Factory Direct est directement exploité par l'usine, avec un stock suffisant et une rentabilité exceptionnelle. Elle dispose de sa propre ligne de production complète de chaîne industrielle, sans intermédiaires augmentant les prix couche par couche. Les spécifications standards sont en stock toute l’année et peuvent être expédiées rapidement sous 48 heures ; Des remises en gros à long terme peuvent être appréciées pour les achats en gros, et les boulons et joints en carbone peuvent être achetés en un seul arrêt.

4. Personnalisation flexible de spécifications complètes, adaptée à divers fours à haute température non standard, prend en charge le diamètre intérieur personnalisé, l'épaisseur, le diamètre extérieur de la bride et les styles porteurs épaissis, et peut être utilisée pour le traitement de purification de haute pureté et le revêtement anti-oxydation SiC ; Des échantillons expérimentaux en petits lots et des accessoires non standard pour les fours de production à grande échelle peuvent être produits sans restrictions strictes de quantité minimale de commande.

5. La conception légère et réduisant le poids réduit la consommation d'énergie de l'équipement d'un sixième seulement de l'alliage de molybdène et d'un quart de l'acier. L'assemblage à grande échelle peut réduire la capacité portante des composants d'isolation du four et des plaques de carbone, réduire la consommation d'énergie de chauffage des équipements et prolonger la durée de vie de l'ensemble des accessoires de champ thermique.

6. Tests d'échantillons gratuits pour éviter les risques de qualité lors des achats à grande échelle. Les nouveaux clients peuvent demander un échantillon gratuit d’écrous et de boulons. Les normes de matières premières, de processus dense et de traitement des fils des échantillons sont entièrement conformes à celles des commandes groupées et prennent en charge les tests de performance de traction et de choc thermique effectués par des tiers. Une fois que les tests réels répondent aux normes, des achats en gros peuvent être effectués.

7. L'ensemble complet des qualifications de l'appel d'offres est complet et l'acceptation de l'équipement se fait sans souci. Nous pouvons fournir un rapport complet d'auto-inspection de l'usine d'origine, une certification du système ISO9001, une qualification d'exportation CE et un certificat d'accès à l'industrie des matériaux composites carbone-carbone à haute température. Les appels d'offres pour des projets photovoltaïques, semi-conducteurs et aérospatiaux peuvent utiliser directement l'ensemble des matériaux sans tests répétés supplémentaires.

Scénarios d'application courants

1. Application de l'équipement de champ thermique de nouvelle énergie photovoltaïque : cylindre d'isolation en carbone et écrou de fixation de support pour four monocristallin, four de réduction de silicium polycristallin, four de frittage de plaquettes de silicium, aucune pollution métallique, garantissant la pureté des plaquettes de silicium, achat en gros à long terme par les principaux fabricants nationaux d'équipements photovoltaïques.

2. Application de l'équipement de fabrication de plaquettes semi-conductrices : four de recuit de plaquettes, équipement d'implantation ionique, écrous correspondants de fixation interne de chambre de réaction CVD, haute pureté et faibles précipitations, adaptés aux conditions de corrosion par plasma sous vide, sans endommager le substrat de la puce.

3. Application de la métallurgie des poudres et du four de frittage d'alliages durs : plaque de poussée de frittage en alliage, écrou assorti de fixation à haute température de four à cloche sous vide, excellente résistance aux chocs froids et chauds, évitant les cassures fréquentes d'écrous et les pertes d'arrêt de la ligne de production.

4. Application du dispositif de test de protection thermique à haute température pour l'aérospatiale : en tant que connecteur de support pour les pièces de test de protection thermique des avions et les dispositifs de simulation à haute température du moteur, il est léger, résistant à l'érosion à haute température de 2000 ℃ et répond aux normes rigoureuses de test à haute température de l'aérospatiale.

5. Application des petits équipements à haute température de recherche en laboratoire : écrous de support pour fours tubulaires et petits bancs d'essai de frittage sous vide, prenant en charge des tailles micro non standard personnalisées, et planification et livraison rapides de petites commandes d'échantillons par lots.

Certification de qualification faisant autorité

1. Certification internationale de normalisation des processus complets du système de gestion de la qualité ISO9001 ;

2. Rapports d'essais mécaniques et thermiques complets de tiers du Centre national d'essais de matériaux composites non métalliques ;

3. Qualification d'accès à l'industrie des matériaux composites de carbone à haute température, qualification de fournisseur désigné pour les fabricants nationaux d'équipements de tête photovoltaïques et semi-conducteurs ;

4. Exporter la certification CE. En tant qu'exportateur professionnel de noix de carbone, nous pouvons fournir des certificats d'origine et un ensemble complet de documents de dédouanement pour le commerce extérieur ;

5. Certificat d'enregistrement du laboratoire d'essais de matériaux auto-construit, toutes les données d'essai peuvent être retracées tout au long du processus, aidant ainsi les clients à échantillonner au hasard des essais sur site en usine.

Questions et réponses

Q1 : Faut-il sélectionner des matériaux nus ou des écrous en carbone recouverts de SiC pour les conditions de fonctionnement photovoltaïques et semi-conducteurs ?  

A1 : Utilisation de matériaux nus standard pour des environnements inertes continus avec de l'azote, de l'argon et du vide tout au long du processus, ce qui entraîne une réduction des coûts d'approvisionnement ; L'équipement ouvre fréquemment les portes pour l'entrée d'air et fonctionne dans des conditions aérobies intermittentes, nécessitant un revêtement anti-oxydation SiC personnalisé avec une température de résistance à l'oxydation augmentée à 1 600 ℃.  

Q2 : Les épaisseurs spéciales et les tailles de brides non standard peuvent-elles être personnalisées, et quelle est la quantité minimale de commande ?  

A2 : Il n’y a pas de quantité minimale de commande pour les spécifications ponctuelles standard, et un jeu d’écrous et de boulons peut être acheté ; La quantité minimale de commande pour les produits personnalisés avec une épaisseur non standard, des brides spéciales et des diamètres intérieurs surdimensionnés/mini est de 10 ensembles. Les services d'emballage OEM OEM peuvent être négociés.  

Q3 : Quels sont les avantages à long terme des écrous en carbone par rapport aux écrous en graphite ?  

A3 : Sous la même température de fonctionnement et la même fréquence de cycles froids et chauds, la durée de vie des écrous en carbone dense intégrés Junteng est 3 à 5 fois supérieure à celle des écrous en graphite ordinaires, réduisant considérablement la fréquence de remplacement des consommables et les temps d'arrêt pour la maintenance, et réduisant les coûts d'exploitation globaux à long terme.  

Q4 : Puis-je demander un test d’échantillon avant d’acheter ? La qualité de l'échantillon est-elle conforme à la commande groupée ?  

A4 : Tous les nouveaux clients peuvent demander un échantillon gratuit, qui est traité uniformément à partir de corps préfabriqués produits en série. Les matières premières, le processus de densification et les normes de traitement des fils sont totalement conformes aux commandes groupées, et les clients peuvent les soumettre à des organisations tierces pour vérification des performances.

Protection des transactions et service après-vente complet

1. Garantie d'inspection et de test en usine sur site : les acheteurs nationaux et étrangers peuvent visiter l'atelier de production de Junteng, le four dense CVD, la zone d'usinage de précision CNC et le laboratoire d'essais à tout moment pour sélectionner au hasard les écrous finis pour les tests de traction et de choc thermique ; Les indicateurs mesurés ne correspondent pas au rapport officiel. Un remboursement complet sera effectué et tous les frais logistiques aller-retour seront pris en charge.

2. Garantie de livraison rapide pour les marchandises ponctuelles : dans les 48 heures après confirmation de la commande de spécification standard de stock, elles seront expédiées hors de l'entrepôt ; Signez un contrat d'achat et de vente formel pour le traitement personnalisé des commandes, spécifiez le délai de livraison et payez les dommages-intérêts correspondants pour les paiements en retard.

3. Garantie légitime de contrat et de facture : toutes les commandes groupées sont signées avec des contrats d'achat et de vente standardisés, et des factures spéciales pour la taxe sur la valeur ajoutée sont émises par le biais de transferts publics à publics ; Les commandes d'exportation du commerce extérieur sont accompagnées de certificats d'origine, de certification CE, de listes de colisage et d'un ensemble complet de documents de dédouanement.

4. Garantie de compensation de qualité : Échantillonnage et test des marchandises dans les 7 jours suivant la réception. Si la densité, la résistance des couches intermédiaires et la précision du filetage ne répondent pas aux indicateurs techniques convenus, les retours et échanges inconditionnels sont pris en charge et tous les coûts logistiques aller-retour sont supportés par l'usine Junteng.

5. Service après-vente technique professionnel individuel : les ingénieurs professionnels en matériaux composites fournissent des conseils gratuits sur l'ensemble du processus de sélection des conditions de travail, du couple d'assemblage, du processus de chauffage du four, de l'installation et de la maintenance des écrous ; Pour les projets de lignes de production photovoltaïques et de semi-conducteurs à grande échelle, des ingénieurs peuvent être chargés de fournir une assistance technique sur site.

6. Remises exclusives de coopération à long terme : les clients qui achètent des produits en gros dans des endroits désignés tout au long de l'année peuvent bénéficier de remises annuelles sur les achats en gros, d'une planification de production prioritaire et de services réguliers et gratuits de test des performances des produits.

Pourquoi nous choisir ?

JUNTENG est profondément impliqué dans les matériaux composites carbone-carbone à haute température depuis 18 ans. Il s'agit d'un fabricant et exportateur professionnel direct d'usine d'écrous en carbone, intégrant la recherche et le développement, le tissage, le traitement de densification et l'usinage CNC de précision. Elle est équipée d'un ensemble complet de lignes de production de fixations pour boulons, vis et rondelles en carbone.

L'usine a créé un laboratoire indépendant d'essais thermiques et de mécanique des matériaux, et tous les écrous en carbone sont produits conformément à la norme nationale GB/T 39852. Chaque lot est accompagné d'un rapport de test tiers faisant autorité, d'un système de qualité ISO9001 et d'un ensemble complet de qualifications pour l'exportation CE. Les spécifications standards telles que M8/M10/M12/M16/M20 sont disponibles en stock pour une livraison directe toute l'année. La personnalisation du diamètre intérieur, de l'épaisseur, de la taille de la bride et du revêtement anti-oxydation SiC est prise en charge. Les nouveaux clients peuvent demander des tests d’échantillons gratuits.

Différent du simple tournage d'écrous en carbone à paroi mince sur le marché, Junteng adopte un corps préfabriqué tridimensionnel de forme dense, avec une résistance d'engagement de filetage élevée et un faible risque de fissuration et de glissement à haute température. Il fournit une solution unique au problème de la fixation et de l'adaptation des fours à haute température dans les secteurs du photovoltaïque, des semi-conducteurs et de la métallurgie des poudres.