Rondelles de carbone

JUN TENG fabrique des matériaux composites carbone-carbone depuis 18 ans, exploitant une ligne de production intégrée couvrant le tissage de préformes 3D, l'imprégnation, la graphitisation à 2800°C et l'usinage CNC de précision. Nos rondelles de carbone sont spécialement conçues pour les systèmes de fixation à haute température, utilisées avec des boulons, vis et écrous C/C pour répartir la charge, empêcher le desserrage et sceller contre la contamination dans les fours photovoltaïques, à semi-conducteurs et de traitement thermique sous vide.

Contrairement aux rondelles en graphite qui se poudrent et s'écaillent à haute température, aux rondelles en molybdène qui ramollissent et se déforment au-dessus de 1 600 °C, ou aux rondelles en acier inoxydable qui échouent en dessous de 900 °C, nos rondelles en carbone maintiennent l'intégrité structurelle à 2 200 °C dans des atmosphères inertes. La structure préformée en fibre de carbone 3D offre une densité de 1,63 à 1,72 g/cm³, une teneur en cendres inférieure à 580 ppm, un coefficient de dilatation thermique correspondant aux composants en graphite et une résistance aux chocs thermiques supérieure à 1 200 cycles sans fissuration.

Chaque lot est testé par des laboratoires tiers accrédités CNAS. Nous fournissons les principaux fabricants des secteurs du photovoltaïque, des semi-conducteurs et de l'aérospatiale à haute température. Tailles standard M2-M50 en stock, épaisseurs personnalisées et styles fraisés disponibles. Boulons, vis et écrous C/C assortis proposés pour des solutions de fixation complètes à guichet unique. Rapports de tests complets, ISO9001, certification CE inclus.

Paramètres techniques physiques et chimiques de base

Principaux avantages et arguments de vente du produit

1. Résistance à ultra haute température, pas de déformation par fluage à haute température, atmosphère inerte à 2200 ℃, utilisation stable à long terme, pas de ramollissement, d'amincissement ou d'effondrement des joints métalliques à haute température, force de fixation durable et stable, réduisant considérablement la fréquence d'arrêt et de remplacement de l'équipement.

2. Faible coefficient de dilatation thermique, parfaitement adapté aux composants en graphite. La valeur de dilatation thermique est proche de celle du four en graphite et de la plaque de carbone. Le joint s'adapte parfaitement pendant tout le processus de montée et de descente de température, empêchant le desserrage du filetage à haute température et le déplacement de la plaque de pression. Il convient aux équipements de production continue 24 heures sur 24.

3. Sans métal de haute pureté, éliminant la pollution liée à la propreté du four sans aucun composant métallique, haute température sans volatilisation, pas de précipitation d'impuretés de métaux lourds, ne polluera pas les plaquettes de silicium, les plaquettes, les couches d'isolation de haute pureté, améliorant directement le rendement des produits photovoltaïques et semi-conducteurs.

4. Léger et très résistant aux chocs thermiques, avec des cycles de température répétés et aucune fissure. Le poids propre ne représente que 1/6 de celui du coussin en molybdène, ce qui réduit la capacité de charge globale du champ thermique ; Des milliers de cycles à froid et à chaud sans fissuration ni délaminage, avec une durée de vie bien supérieure à celle des joints métalliques traditionnels.

5. Forte compatibilité et prise en charge de la personnalisation anti-oxydation pour correspondre parfaitement aux vis en carbone complètes de notre usine. Nous pouvons traiter des styles fraisés, irréguliers, épaissis et ultra-fins selon les besoins ; Dans des conditions aérobies, le revêtement anti-oxydation SiC peut être utilisé pour élargir les scénarios d’application de l’air à haute température.

Introduction complète du processus de production

Les rondelles de carbone JUNTENG adoptent un processus de production intégré indépendant en boucle fermée, avec 12 nœuds de contrôle qualité tout au long du processus pour garantir la qualité.

La première étape consiste à utiliser de la fibre de carbone continue 12K pour tisser des ébauches préfabriquées tridimensionnelles, en garantissant que les fibres sont continues et non superposées ;

La deuxième étape consiste en de multiples imprégnations d'asphalte sous vide et à haute pression pour remplir les pores et améliorer la densité du corps vert ;

Étape 3 : carbonisation segmentée à basse température à 1 000 ℃ et solidification de la matrice de carbone ;

Étape 4 : Purification par graphitisation à ultra haute température de 2 800 ℃ pour éliminer les traces d'impuretés de cendres ;

La cinquième étape est le meulage de précision CNC des outils de coupe diamantés à cinq axes, avec un contrôle strict du parallélisme du plan de la rondelle et de la tolérance du diamètre extérieur du trou intérieur ;

Enfin, l'inspection finale et le polissage sont effectués, et un revêtement anti-oxydation SiC est pulvérisé si nécessaire. Le produit fini est inspecté manuellement pour vérifier son aspect grandeur nature avant d'être stocké.

Scénarios d'application et utilisations pratiques

1. Nouvelle énergie photovoltaïque : plaque de pressage de module d'isolation en graphite de four à lingots monocristallins/polycristallins, joint de fixation de fixation de champ thermique, associé à des vis en carbone carbone pour une utilisation complète ;

2. Équipement de précision des semi-conducteurs : four de dépôt CVD, four de diffusion sous vide, joint d'étanchéité interne du four de recuit de haute pureté, contrôle strict de la pollution par les impuretés métalliques ;

3. Traitement thermique industriel à haute température : fixations pour fours de frittage sous vide, fours de carbonisation et fours de graphitisation pour remplacer les joints en molybdène coûteux et réduire les coûts des consommables ;

4. Recherche aérospatiale : four expérimental à tubes à haute température, équipement d'essai de protection thermique, accessoires de fixation et d'étanchéité pour machine d'essai à haute température sous vide.

Instructions d'utilisation standardisées

1. Nettoyez la poussière à l'intérieur et à l'extérieur des trous du joint avant l'assemblage et appliquez une fine couche de poudre lubrifiante en graphite de haute pureté pour réduire la perte de friction du filetage ;

2. Utilisez une clé dynamométrique pour serrer uniformément et interdisez la forte compression des canons à air pneumatiques pour éviter la rupture du bord du joint ;

3. Les joints en carbone non revêtus ne conviennent que pour une utilisation dans des environnements inertes tels que le vide, l'azote et l'argon ; Le revêtement SiC doit être sélectionné pour les conditions aérobies à haute température ;

4. Verrouillage segmenté symétrique multi-composants pour éviter la rupture du joint causée par une force unilatérale ; L'utilisation de vis en carbone de notre usine peut maximiser la durée de vie de l'ensemble des fixations.

Précautions d'emploi

Les matériaux composites carbone-carbone sont des matériaux fragiles et il est strictement interdit d'être heurtés par des objets lourds, de tomber de hauteur ou d'être rayés par des objets durs et pointus ; Les produits sans revêtement anti-oxydant ne peuvent pas fonctionner longtemps dans des environnements atmosphériques supérieurs à 800 ℃, car ils s'oxyderont rapidement et causeront des dommages ; Il n'est pas recommandé de démonter et de démonter fréquemment, car des pressions répétées peuvent provoquer une usure de la surface du joint ; Les produits finis doivent être stockés dans un entrepôt sec et aéré, car une exposition prolongée à l'humidité et à l'absorption d'eau peut provoquer des fissures lors d'une utilisation à haute température ; Ne pas mélanger ou empiler avec des joints métalliques en fer, en molybdène ou en tungstène, car ils peuvent facilement produire des impuretés électrochimiques et contaminer le four à haute température.

Tableau des principales préoccupations des clients et des solutions ciblées

Qualifications faisant autorité et certification de test

L'usine détient la certification internationale du système de gestion de la qualité ISO9001 et la certification de normalisation de la production de sécurité. Les produits Carbon Carbon Washings disposent d'un ensemble complet de rapports de tests délivrés par des laboratoires accrédités CNAS pour la résistance aux températures élevées, la dilatation thermique, la pureté et la résistance aux chocs thermiques ; L'entreprise est un fournisseur qualifié désigné pour plusieurs sociétés nationales cotées en bourse dans le domaine du photovoltaïque et des semi-conducteurs, et ses qualifications de coopération et ses documents de certification de fournisseur peuvent être fournis pour vérification externe ; Chaque lot de produits est accompagné d'un formulaire d'inspection de qualité en usine indépendant, et le processus de production et le lot de matières premières peuvent être retracés tout au long du processus afin d'éviter que des produits de qualité inférieure ne soient vendus comme étant bons.

Foire aux questions (FAQ)

Q1 : Quelle est la différence entre les joints en carbone et les joints en graphite ordinaires ?  

R : Les joints en graphite ordinaires ont une texture lâche et ont tendance à se poudrer, à tomber et à polluer le four à haute température. Ils ont également une faible résistance et sont sujets aux fissures ; Le joint carbone JUNTENG est une structure composite en fibre de carbone, dense et à haute résistance, sans perte de poudre à haute température. Sa durée de vie est plus de 5 fois supérieure à celle du joint en graphite, et les deux sont irremplaçables.  

Q2 : Les rondelles peuvent-elles être achetées séparément et utilisées avec des vis d'autres fournisseurs ? 

R : Nous prenons en charge les achats séparés, mais les rondelles en carbone de notre usine sont optimisées pour correspondre aux vis en carbone JUNTENG en termes de taille et de tolérance, ce qui entraîne une meilleure stabilité globale de l'assemblage et une meilleure durée de vie. Nous vous recommandons d'acheter l'ensemble complet.  

Q3 : Quelle est la spécification minimale/maximale pouvant être atteinte ? Prend-il en charge les dessins non standard personnalisés ?  

R : Une couverture complète des spécifications avec un diamètre intérieur de 2 mm à 50 mm, des joints épaissis, ultra-minces, fraisés et irréguliers peuvent être personnalisés selon les dessins, et l'usinage CNC convient à divers besoins de modification d'équipement.  

Q4 : Quelle est la durée de vie dans des conditions de fonctionnement normales ?  

R : La condition de travail stable et inerte sous vide peut être utilisée pendant 12 à 24 mois ; Le revêtement SiC peut être utilisé normalement dans des conditions aérobies pendant 6 à 10 mois avec des pertes extrêmement faibles.

Garantie de transaction et service après-vente complet

Garantie de transaction

18 ans d'exploitation directe par l'usine source sans aucune majoration intermédiaire, avec des prix d'usine en vrac stables à long terme ; Soutenir la signature de contrats d'entreprise, la facturation de la taxe sur la valeur ajoutée et l'estampillage des qualifications pour les appels d'offres ; Tests d'échantillons gratuits, remboursement complet pour les échantillons qui ne répondent pas aux normes de performance ; Les commandes à grande échelle peuvent être signées avec un accord d’assurance qualité. Si la taille ou les propriétés physiques et chimiques ne sont pas qualifiées, nous proposons une politique de retour ou de remplacement. Les clients sont invités à visiter notre usine pour une inspection sur place ; Les spécifications standard sont facilement disponibles en stock, garantissant une livraison rapide sans retarder la production sur la ligne de production.

Service après-vente

Les ingénieurs professionnels en matériaux à haute température proposent une sélection individuelle gratuite des conditions de travail et proposent un ensemble complet de solutions de processus de couple d'assemblage de vis et de rondelles ; Remplacement gratuit pour les dommages non humains pendant la période de garantie ; Synchronisation en temps réel de l'avancement du traitement des commandes personnalisées ; Fourniture gratuite à vie de solutions de consultation en technologie des matériaux à haute température et d'adaptation à la transformation du champ thermique des équipements ; Visites de suivi technique régulières pour les clients coopératifs à long terme, plans d'optimisation et de mise à niveau synchronisés pour les nouveaux matériaux, bienvenue aux nouveaux et anciens clients pour se renseigner sur les échantillons et les achats en gros.